不(bu)銹(xiu)鋼(gang)反應釜(fu)的密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)可分為填料密(mi)(mi)封(feng)和機械密(mi)(mi)封(feng)兩種。在生產過程(cheng)中不(bu)銹(xiu)鋼(gang)反應釜(fu)往(wang)往(wang)會出(chu)現(xian)(xian)一些問題，尤其(qi)是軸封(feng)出(chu)現(xian)(xian)

問題，當遇(yu)到這種問題要如何(he)解決呢？

    填料密封：

    1、填(tian)料箱(xiang)腐蝕(shi)，其(qi)解(jie)決的方法：修補或(huo)更換(huan)填(tian)料箱(xiang)；

    2、反應(ying)釜密封處的油(you)環位(wei)置(zhi)(zhi)不當或油(you)路堵塞，不能(neng)形(xing)成油(you)封。 其(qi)解(jie)決的辦法：調(diao)整油(you)環位(wei)置(zhi)(zhi)，清(qing)洗油(you)路；

    3、反應釜壓蓋(gai)沒(mei)有(you)壓緊，填(tian)料(liao)質(zhi)量差或(huo)使用時間長。 其解決的方法：壓緊填(tian)料(liao)壓蓋(gai)或(huo)更換(huan)填(tian)料(liao)；

    4、反(fan)應釜(fu)的攪(jiao)拌軸在填料處磨損或(huo)腐蝕或(huo)攪(jiao)拌軸偏心，造(zao)成(cheng)間隙過大。其解決(jue)的辦法(fa)：更換(huan)或(huo)修補攪(jiao)拌軸，并在機(ji)床上加工

，保(bao)證精(jing)細(xi)度(du)。調整攪拌(ban)軸的中心或定位裝置，保(bao)證同心。

    機械密封：

    1、反(fan)應釜動靜環端面(mian)變形(xing)，碰傷。其解決的方法：更換摩擦(ca)面(mian)或重新研磨；

    2、反(fan)應釜(fu)的(de)(de)攪拌(ban)軸軸向串動(dong)量超過(guo)指標。其解決的(de)(de)方法：調(diao)整、檢修(xiu)使軸的(de)(de)串動(dong)量達到標準；

    3、反應釜的軸線與靜環端面垂(chui)直(zhi)誤差(cha)過大。其(qi)解決的方法：停(ting)機(ji)并重(zhong)新找正，保證不垂(chui)直(zhi)度小于0.5mm ；

    4、端面比(bi)壓過大，摩擦面產生熱(re)變形(xing)。其解(jie)決的方法：調整比(bi)壓要合(he)適，加強冷卻系(xi)統，及(ji)時帶走熱(re)量；

    5、操作壓力、溫度不穩、硬顆粒(li)進入(ru)摩擦面(mian)(mian)。其解(jie)決的(de)方法(fa)：嚴格控(kong)制(zhi)工藝(yi)指標(biao)，顆粒(li)機結晶物不能(neng)進入(ru)摩擦面(mian)(mian)；

    6、反應釜選(xuan)配的機械密(mi)(mi)封(feng)里密(mi)(mi)封(feng)圈材(cai)質不對，壓(ya)緊力不夠(gou)或V形密(mi)(mi)封(feng)圈裝(zhuang)(zhuang)反，失(shi)去(qu)密(mi)(mi)封(feng)性。其解決的方法：密(mi)(mi)封(feng)圈選(xuan)材(cai)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)

要合理，要有足夠的壓緊(jin)力(li)。

    以上就是(shi)關(guan)于不銹鋼反(fan)應釜(fu)軸(zhou)封問題及解決辦法的介紹，希望(wang)對(dui)大家有所幫助。