如果您(nin)遇(yu)到不銹鋼反(fan)應(ying)釜(fu)不能運行的情況，需(xu)要先查看原(yuan)因，分析之后，進行處理。下面由反(fan)應(ying)釜(fu)廠家來給(gei)大家介(jie)紹下。

    不銹(xiu)鋼反應釜(fu)閘閥開啟(qi)不正確或閥門開啟(qi)和關(guan)閉順序不正確導致設備(bei)工作(zuo)壓力超壓或蒸汽回流(liu)。凝結水(shui)未立(li)即排(pai)出或實際運行

不良，使設備實際(ji)(ji)運行能承受壓力。由于實際(ji)(ji)操(cao)作，制冷(leng)壓縮機吸入(ru)，因此(ci)氣(qi)體進入(ru)設備并產(chan)生(sheng)爆(bao)炸性化合物(wu)。過早(zao)關閉泵會導(dao)致

設備部分(fen)過熱(re)熔化和(he)破孔。將不正(zheng)確的原材料(liao)扔進不正(zheng)確的原材料(liao)中，導致(zhi)其在(zai)采購期間發(fa)生熱(re)開(kai)裂和(he)爆炸。

    如果不銹鋼(gang)反(fan)應釜(fu)沒有完全拆卸或(huo)(huo)更換，實驗將(jiang)操(cao)作或(huo)(huo)關閉反(fan)應器的手孔，以產生爆炸(zha)性化合物并爆炸(zha)。工作壓力和泄漏試驗

均為可燃氣體(ti)。沒有(you)火災分析，沒有(you)火災，沒有(you)火災。閘(zha)閥(fa)和法蘭盤(pan)的基礎螺栓應隨工作壓(ya)力緊固。

    不銹鋼板(ban)反應釜設備安(an)裝全過程中，儀(yi)表(biao)盤(pan)管泄漏閥(fa)關閉不嚴，導致可(ke)燃氣體泄漏。不立即清(qing)理沉積物導致電加熱器和反應器

管(guan)道(dao)堵塞，導致設(she)備(bei)(bei)安裝真空值增加。氣(qi)(qi)體通過排氣(qi)(qi)閥進入燃氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)設(she)備(bei)(bei)，在(zai)高溫下產生(sheng)爆炸(zha)性(xing)化(hua)合物或引起(qi)碳火災和(he)爆炸(zha)。

    不(bu)銹鋼(gang)反應(ying)釜(fu)是化工、食(shi)品等行(xing)業(ye)中一種(zhong)重要的反應(ying)設備，但(dan)在使(shi)用中可能(neng)存在許多問(wen)題需要我們注意。不(bu)銹鋼(gang)反應(ying)釜(fu)失效的

原因是什么？

    1、不銹鋼(gang)反應(ying)器在運行過程中，嚴禁(jin)金(jin)屬或塊狀硬物(wu)落入(ru)不銹鋼(gang)反應(ying)器內(nei)，以免損(sun)壞罐壁；

    2、打開電源使攪(jiao)拌運(yun)轉，觀(guan)察減(jian)速機、攪(jiao)拌等(deng)傳(chuan)動部(bu)件(jian)是否(fou)異常；

    3、夾(jia)套或內罐的壓力和溫度需要(yao)緩慢上升和下降，以避免不銹鋼反(fan)應器的冷熱沖(chong)擊造成內壁(bi)膨(peng)脹(zhang)，嚴(yan)禁接近或超(chao)過設備的超(chao)

高(gao)(gao)允許工(gong)作壓力和(he)超高(gao)(gao)允許工(gong)作溫度。

    4、當(dang)排出口被粘性物質堵塞時，禁(jin)止用金屬工具打開，以免損壞內壁。

    5、卸料(liao)后，應及時清理粘附在不銹鋼反應器(qi)表面的物料(liao)，并(bing)注意清理過程中的溫(wen)差(cha)。