在連續攪拌反應釜(fu)中，與工作條件(jian)的(de)不確定性(xing)的(de)動態特性(xing)，系(xi)統算法的(de)固(gu)有缺陷，是由設計(ji)微分器跟蹤調節(jie)的(de)參數，新(xin)一(yi)代

工業可編程控(kong)制(zhi)(zhi)器，用于實現多(duo)動能控(kong)制(zhi)(zhi)和(he)處理系統，以(yi)及實驗(yan)(yan)模(mo)擬(ni)對(dui)象(xiang)中的(de)溫度穩定(ding)性的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)，該試驗(yan)(yan)的(de)結(jie)果(guo)表明，連續攪拌

反(fan)應釜(fu)技(ji)術建立的控制(zhi)系統，具有很強的彈性(xing)和(he)耐(nai)用性(xing)控制(zhi)。

　  對(dui)于攪拌反(fan)應釜的反(fan)應過程(cheng)中，控制(zhi)系統的設計是由(you)多功能和(he)實(shi)驗(yan)系統處理中進行，進料速率由(you)比率控制(zhi)，液(ye)位由(you)級(ji)聯(lian)控制(zhi)

，加熱(re)過程(cheng)用擴(kuo)散控(kong)(kong)制(zhi)預測，恒溫階(jie)段采用擴(kuo)散免疫(yi)控(kong)(kong)制(zhi)，設計了(le)壓力安全鎖控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)，對于產品的運行結果表明，在控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)

中(zhong)的各種(zhong)控(kong)制(zhi)策略來操作和控(kong)制(zhi)效果是安全可行的。

　  微混合過程，推導(dao)出了(le)單個參(can)數微混合的(de)新模型，該(gai)模型模擬的(de)萘(nai)酚和對氨基苯(ben)磺酸(suan)，在攪拌反應釜中的(de)重氮鹽之(zhi)間的(de)偶聯(lian)

反應的選(xuan)擇性，模擬結(jie)果與實(shi)驗(yan)結(jie)果吻(wen)合良(liang)好，模型(xing)在實(shi)驗(yan)條(tiao)件下得到，參數的關聯，實(shi)驗(yan)結(jie)果證實(shi)，該模型(xing)能夠(gou)成功了解微混

合(he)過程(cheng)及其對化學反應的影響。

　  如今(jin)這類(lei)反應釜具(ju)有(you)合(he)理的結(jie)構(gou)，因(yin)此很(hen)容易(yi)計(ji)算和應用(yong)，因(yin)此還分析了(le)混合(he)體積比模塊對微觀混合(he)過程狀態的影響，所(suo)有(you)

這些發(fa)現，它為未(wei)來(lai)新反應(ying)釜的研究，設計和開(kai)發(fa)提供了一定(ding)的理論依據，具(ju)有一定(ding)的工業重(zhong)要(yao)性，因(yin)此反應(ying)釜是常用的化學反

應容器，其內(nei)部反(fan)(fan)應機理比較復雜，研究(jiu)通過控(kong)制工藝(yi)參數，以提高性能和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)量的化(hua)學反(fan)(fan)應過程的控(kong)制用于工業，如化(hua)工生

產和生物制藥(yao)的實用價值。