不(bu)銹(xiu)鋼反(fan)應釜具有(you)加熱靈敏、耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)腐蝕、清洗、無環境污染、勿需鍋爐自(zi)動加溫、運(yun)用方便等特征。下面我們來(lai)介紹下使用不(bu)銹(xiu)鋼

反(fan)應釜后(hou)的修補及(ji)養護方法。

一、運用

運用不銹(xiu)鋼反應釜時(shi)，封閉冷(leng)媒(mei)(mei)進管閥(fa)門，放盡(jin)鍋內與和夾套(tao)內的剩余冷(leng)媒(mei)(mei)，再輸入物料，開動攪拌(ban)器。然后敞開蒸汽閥(fa)門和電(dian)熱電(dian)源，

抵(di)達所需溫(wen)度后，應先封閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再(zai)關攪拌器(qi)。

加工結(jie)束后(hou)(hou)(hou)，放盡鍋(guo)內和夾套剩余冷(leng)凝水(shui)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)從速用(yong)溫水(shui)沖刷，刷掉粘糊(hu)著的物(wu)料(liao)，然后(hou)(hou)(hou)用(yong)40℃～50℃堿水(shui)在(zai)容器(qi)內壁悉數清洗，并用(yong)

清水沖刷。

不銹鋼反應釜(fu)鍋(guo)內無物(wu)料空鍋(guo)情(qing)況下，不得(de)敞開蒸(zheng)(zheng)汽閥門(men)和電熱(re)電源(yuan)，特別留意(yi)運用蒸(zheng)(zheng)汽壓力，不得(de)逾(yu)越(yue)定額(e)工作壓力。

二、修補

不銹鋼(gang)反應(ying)釜在運(yun)用中(zhong)(zhong)機械磕碰、溫(wen)度急(ji)變等要素常(chang)常(chang)導(dao)致脫瓷(ci)、裂紋、氣泡、氣孔和(he)面釉(you)的其(qi)他損害(hai)，這些(xie)缺(que)陷在搪瓷(ci)設備中(zhong)(zhong)是決(jue)不容

許的，一(yi)旦(dan)發生(sheng)這種現(xian)象，有必要進行(xing)修補。選(xuan)用高分子復合(he)(he)材(cai)料(liao)現(xian)場修補劑(ji)是由高分子聚(ju)合(he)(he)物、合(he)(he)金鋼粉(fen)末(mo)或耐磨陶瓷粉(fen)末(mo)為基材(cai)并(bing)配

以(yi)固(gu)化(hua)劑的(de)雙組份復合(he)材料(liao)。與一般樹脂(zhi)型的(de)修補劑比(bi)較，高分子(zi)復合(he)材料(liao)依托自身(shen)更為細密的(de)高分子(zi)結構(gou)，使得材料(liao)自身(shen)具有更強的(de)粘

接(jie)力和(he)優(you)良(liang)的(de)耐腐蝕(shi)、抗腐蝕(shi)功用，高(gao)分(fen)子乃至能夠滲透到金屬里邊，構成(cheng)更(geng)為緊密(mi)的(de)高(gao)分(fen)子復合材(cai)料保護層。批改技能進程：外表清洗

→除銹(xiu)→無水酒精清洗→涂底(di)層(ceng)修(xiu)補劑(ji)→涂面層(ceng)修(xiu)補劑(ji)→固化→運(yun)用(yong)。

三、養護

養護(hu)不銹鋼反應釜要常常留(liu)意整臺(tai)設(she)備和減速器(qi)的工作情(qing)況(kuang)，減速器(qi)潤滑油缺少應立即彌補(bu)，電加熱介質油每半年要進行替換，對夾(jia)套(tao)和

鍋蓋上等部(bu)位的安(an)全閥、壓力(li)表、蒸餾孔、電(dian)熱(re)棒、電(dian)器外(wai)表等要(yao)應(ying)守時(shi)(shi)檢查，假如有缺點要(yao)即時(shi)(shi)調(diao)換或修補，設備不用(yong)時(shi)(shi)，必(bi)定用(yong)溫水(shui)

在容器內外壁悉(xi)數清洗，常常擦洗鍋(guo)體，保持外表清洗和內膽亮光，抵達經(jing)用的目(mu)的。