反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)廣泛(fan)(fan)用(yong)于化工、制藥(yao)等行業(ye)，深受客(ke)戶(hu)(hu)好評(ping)。隨著產品(pin)的(de)廣泛(fan)(fan)應(ying)(ying)用(yong)，使用(yong)方法和故障應(ying)(ying)對方法是很多(duo)客(ke)戶(hu)(hu)所關(guan)心的(de)。那反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)如何高效運行呢？針對于出(chu)現的(de)問題要及時處理。

　　 反應釜(fu)須(xu)按工(gong)藝要求配備測壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、測溫裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，計量裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、泄(xie)壓閥、安全閥、潤滑油系統、電氣控制裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等。安裝(zhuang)(zhuang)完畢檢查釜(fu)體(ti)是否牢(lao)固可靠，開封(feng)反應釜(fu)，連(lian)接管道、密封(feng)件、管口等，并進行整體(ti)密封(feng)性試驗，整個(ge)系統無跑、冒、滴、漏現象(xiang)。

　　 反應釜的常見(jian)故障(zhang)應對方法：

　　 (1)故障現象：閥門處出現泄(xie)漏，有(you)氣泡。

　　 故(gu)障原因：閥(fa)(fa)門(men)處密(mi)封面或密(mi)封墊(dian)損傷(shang)。排除方法：可(ke)及時聯(lian)系我(wo)司售(shou)后服務部(bu)，重新更換(huan)維修閥(fa)(fa)門(men)。

　　 (2)故障現象：密封面處出現泄(xie)漏。

　　 故障原因(yin)：螺(luo)桿(gan)螺(luo)紋松(song)動；密(mi)封(feng)面損(sun)傷。排除方法：將螺(luo)桿(gan)重新上緊(jin);重新修磨拋光密(mi)封(feng)面。

　　 (3)故障現象(xiang)：外(wai)磁鋼旋轉，內(nei)磁鋼不(bu)轉，電機電流減(jian)小。

　　 故障(zhang)原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內(nei)磁(ci)鋼因高溫退磁(ci)或氫化反應(ying)時，氫氣將磁(ci)鋼粉碎，內(nei)磁(ci)鋼膨脹。排除方法：可及時聯系我(wo)司售(shou)后服務(wu)部，重新更換(huan)內(nei)磁(ci)鋼。

　　 (4)故障現(xian)象：磁(ci)力(li)耦(ou)合傳(chuan)動器內有摩(mo)擦的噪音。

　　 故障原(yuan)因：由于(yu)攪拌器內軸(zhou)套、軸(zhou)承磨(mo)擦的間隙(xi)過大，內磁(ci)鋼轉動(dong)(dong)出(chu)現擺動(dong)(dong)，噪音過大。排(pai)除(chu)方法(fa)：與供貨商聯系，零件更(geng)換，按原(yuan)有型號尺寸更(geng)換軸(zhou)套或(huo)軸(zhou)承。