外盤管反應釜的生產工藝及性能
外盤管(guan)反應釜(fu)應用(yong)于顏料(liao)、樹脂、化工、食品等(deng)行業,釜(fu)中(zhong)和物料(liao)接(jie)觸(chu)的部分(fen)是采用(yong)不銹鋼(gang)板(ban)來制成的,整套設備具有耐高溫,耐腐蝕,使用(yong)維護(hu)方(fang)便等(deng)特點。下面(mian)介紹(shao)外盤管(guan)反應釜(fu)的生產工藝及耐腐蝕性能。
整個設備在進(jin)行制作的(de)過程中主要是由鍋(guo)蓋、攪拌(ban)(ban)器(qi)、 鍋(guo)體、電加熱油(you)夾管、軸封(feng)裝置(zhi)、傳(chuan)動裝置(zhi)以及溢(yi)油(you)槽(cao)等組成,其(qi)(qi)設備的(de)釜體和鍋(guo)蓋在進(jin)行聯(lian)接(jie)的(de)過程中是采用其(qi)(qi)法蘭密封(feng)聯(lian)接(jie),釜體下(xia)部有(you)放料孔,釜內有(you)攪拌(ban)(ban)器(qi),鍋(guo)蓋上開(kai)進(jin)料、攪拌(ban)(ban)觀察、測(ce)溫測(ce)壓(ya)、蒸汽引出分餾、安全(quan)放空(kong)等I藝管孔。
在使用時通過對容器的(de)(de)結(jie)構設(she)計和參數的(de)(de)配置(zhi),實(shi)現工(gong)藝要求的(de)(de)加熱(re)、蒸發(fa)以及(ji)(ji)冷卻的(de)(de)低(di)高速的(de)(de)混配功能,隨之(zhi)反(fan)(fan)應(ying)過程中(zhong)的(de)(de)壓力要求對容器的(de)(de)設(she)計要求也(ye)不盡相(xiang)(xiang)同。生產要嚴格按照相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)(de)標準加工(gong)、檢(jian)測(ce)(ce)并試運(yun)行。外盤(pan)管反(fan)(fan)應(ying)釜的(de)(de)夾(jia)套內放置(zhi)導熱(re)油,在運(yun)行的(de)(de)過程中(zhong)是由電熱(re)棒(bang)加熱(re),其夾(jia)套上(shang)開有進(jin)以及(ji)(ji)排油、溢測(ce)(ce)量、放空及(ji)(ji)電熱(re)棒(bang)、測(ce)(ce)溫(wen)等接(jie)管孔。夾(jia)套外壁焊接(jie)支座,鍋體下部開有放料口。
采用的不銹(xiu)鋼材質在使用的過程中會具有(you)優良的機械性(xing)能(neng),在使用的過程中可以(yi)(yi)承(cheng)受(shou)比(bi)較高(gao)的工作壓力(li)以(yi)(yi)及承(cheng)受(shou)塊狀固體物料加料時(shi)的沖擊。耐熱(re)性(xing)能(neng)好,工作溫度范圍很廣。在較高(gao)溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱(re)。
外(wai)盤管反(fan)應(ying)釜具有良好的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕的(de)(de)(de)(de)性(xing)能,在使(shi)用的(de)(de)(de)(de)過程中不會(hui)出現其(qi)(qi)生銹的(de)(de)(de)(de)現象,其(qi)(qi)傳熱效果(guo)要(yao)比搪瓷反(fan)應(ying)釜好,整(zheng)個設備的(de)(de)(de)(de)升溫(wen)以及降(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)速度是(shi)比較快的(de)(de)(de)(de),在使(shi)用時(shi)會(hui)具有其(qi)(qi)良好的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)性(xing)能,可以按照其(qi)(qi)工(gong)(gong)藝要(yao)求。來進(jin)行制成不同形狀和結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)釜,釜壁(bi)可打磨拋光,使(shi)之不掛料,便于清洗。
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